不論選定那些方式方式上光，假若要作為信賴的上光目的。必需掌握了好水樹脂光油的的運用方式。從而，在水樹脂光油的的運用方式中，水性涂料涂料助劑公司-東莞青田覺得細心學會下面5個元素：

1)刷抹量：飽滿適度的表層成膠后，亮澤好，耐磨橡膠性高。若刷抹量小，水光油沒辦法型成全版間隔的涂膜，形成亮澤差，起不足應具的保障和裝飾裝修的特效。但若刷抹量大，則涂膜厚，會加強上光成本費，與此同時也后果常溫、干燥加速度，為嚴重的會存在黏背的狀況。

2)黏度：對于離線輥的上機黏度一般建議在18～２5秒(DIN4，25℃)。連線上光的(如羅蘭705)黏度一般建議在40～70秒（DIN4，25℃)為宜。稠度過低，起不倒保護和裝璜的用途；稠度高，則已經導致流平不良，空氣干燥慢的現像。水性樹脂光油和稀釋液劑大部分是水，也可按照具有狀態把異丙醇：水1：1的混和物做稀釋劑。具體黏度應根據紙張及設備特性加以調整。

3)干燥溫度與時間：水性光油主要靠滲透干燥同時兼有交聯固化。常見的干燥裝置有熱風干燥和紅外線干燥。一般認為紅外線干燥效果較好。因為水光油的主耍相轉移催化劑是水，而水的流化熱是會比較高，所以咧在干加速度要比油溶性慢。同個理由，在干工作溫度上需要比油溶性光油高。一半個人建議在80～100℃，烘道在2m左右。如果溫度不夠，烘道過短，則會出現涂膜不干，嚴重會出現黏背和擦花，但如果溫度過高、干燥時間長，紙張纖維失水過大，紙張變脆，容易在后加工中出現折斷，爆裂情況。

大于僅僅是了解一下了水溶性樹脂光油運行時的四個重要的相關事宜，但水溶性樹脂光油的運行還按照其不一的印上的方法，印上儀器，紙條方式，印刷油墨特點及上光儀器類推總合注意，性能讓水溶性樹脂光油的優異性朋友具體表現好。

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